立式磨粉機處理重晶石的工作原理可總結為：電動機通過減速機驅動磨盤旋轉，重晶石原料經鎖風喂料器從進料口落到磨盤中央，隨磨盤轉動向邊緣移動，到達環(huán)形槽時被液壓系統(tǒng)加壓的磨輥強力碾壓，借助料床效應實現粉碎，粉碎后的物料被熱氣流（由熱風爐或廢氣提供）吹起，大顆粒落回磨盤再次研磨，細粉則隨氣流進入選粉機，未達標的粗粉返回磨盤重磨，合格細粉最終進入收集系統(tǒng)，整個過程中熱風還同步完成了對物料的烘干。
粉磨能力上，采用先進料床粉磨原理，粉磨效率顯著提升，能耗降低 30% - 50%，單機產能每小時幾噸到數百噸不等；，能與環(huán)保方面，電機功率利用率高，粉塵排放濃度低于 30mg/m3，噪音比傳統(tǒng)球磨機低 20 - 30 分貝，機械振動得到有效控制。
破碎
開采的重晶石原礦是大塊礦石，先用顎式破碎機粗碎至 50 - 100mm 左右，再用圓錐破碎機或反擊式破碎機中細碎至 25mm 以下，滿足磨粉機進料要求。
磨粉
破碎后的重晶石經斗式提升機輸送到儲料倉，再由振動給料機送入立式磨粉機磨盤中央，磨盤轉動，離心力使物料向邊緣移動，磨輥在液壓系統(tǒng)驅動下對物料碾壓研磨。
分級
分級機利用空氣動力學原理，粉磨后的重晶石粉隨氣流進入，粗顆粒被甩向分級機外側，落回磨粉機二次研磨，細顆粒通過葉片間隙進入下一步工序，通過調整轉速和葉片角度可控制成品粒度。
收集
合格重晶石粉隨氣流進入收集器，旋風收集器分離大部分粉末，細微粉塵進入脈沖布袋除塵器，凈化后空氣排出，粉塵積累到一定程度被吹落收集，實現零排放。成品重晶石粉經自動包裝機包裝，運往各工業(yè)領域。
總結
立式磨粉機加工重晶石遵循“破碎-磨粉-分級-收集”工藝，原礦經粗、中細碎后由斗提機和振動給料機送入立磨碾壓研磨，分級機分離粗細粉，細粉經收集器收集包裝。
