
研磨裝置
采用帶鋒利齒形或特殊花紋的磨輥和磨環(huán),增強(qiáng)對(duì)纖維的剪切和撕裂作用;調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速,平衡研磨效率和產(chǎn)熱。
風(fēng)選系統(tǒng)
使用高精度、高轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)分析器,精確控制出粉細(xì)度,有效分離合格細(xì)粉;配備可調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓系統(tǒng),平穩(wěn)輸送成品。
降溫系統(tǒng)
在磨機(jī)主機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承等關(guān)鍵部位采用大型水冷或風(fēng)冷系統(tǒng),帶走研磨熱量,控制出粉溫度,保證竹木粉品質(zhì)。
防爆與安全措施
采用防爆電機(jī)和電器,在管道、旋風(fēng)收集器等位置設(shè)置泄爆口,選擇具備高效除塵和防爆功能的脈沖除塵器,必要時(shí)通入氮?dú)饨档捅L(fēng)險(xiǎn)。
進(jìn)料系統(tǒng)
使用穩(wěn)定喂料器,確保預(yù)先破碎到較小尺寸(如 < 20mm)的竹木片/屑均勻、連續(xù)進(jìn)入主機(jī)。
原料預(yù)處理
對(duì)竹木進(jìn)行切片處理,使用專業(yè)設(shè)備將其切割成厚度均勻、大小適中的竹片或木片。
干燥環(huán)節(jié)
常用自然干燥和人工干燥方法,將竹木含水率控制在 10% - 15% 左右,之后篩選和除雜,確保原料質(zhì)量穩(wěn)定、純凈。
研磨制粉
預(yù)處理后的竹木片/屑由喂料器送入主機(jī),特殊設(shè)計(jì)的磨輥和磨環(huán)進(jìn)行研磨,風(fēng)機(jī)將竹木粉吹入分析器篩選,合格細(xì)粉進(jìn)入旋風(fēng)收集器收集。
尾氣處理
研磨產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入脈沖布袋除塵器凈化,粉塵被收集回收,凈化后的尾氣達(dá)標(biāo)排放。
明確需求
根據(jù)目標(biāo)市場(chǎng)對(duì)竹木粉的細(xì)度、產(chǎn)量、成本和品質(zhì)要求選型。不同行業(yè)細(xì)度要求差異大,大規(guī)模生產(chǎn)注重產(chǎn)量,小型企業(yè)關(guān)注靈活性和性價(jià)比,高端領(lǐng)域?qū)ζ焚|(zhì)要求嚴(yán)格。
按需選擇
目標(biāo)細(xì)度 200 目以上且對(duì)白度和低溫要求高,可選深度改造的雷蒙磨粉機(jī),但投資和維護(hù)成本高。目標(biāo)細(xì)度 80 - 150 目,木粉機(jī)更經(jīng)濟(jì)高效安全。用于食品、醫(yī)藥等高附加值領(lǐng)域,氣流磨是最佳選擇。
重視防爆安全
竹木粉易燃易爆,設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)要將防爆安全措施放在首位,加強(qiáng)操作人員安全培訓(xùn)。
總結(jié)
雷蒙磨粉機(jī)加工竹木的全流程涵蓋原料預(yù)處理、喂料、配備鋒利磨輥磨環(huán)與溫控系統(tǒng)的研磨制粉、高精度風(fēng)選細(xì)度調(diào)控,以及防爆安全設(shè)計(jì)和脈沖布袋除塵尾氣處理,確保安全生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量。